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내열주조

내열 주조는 고온 응용 분야에 특화된 제품입니다.- 이 주물에는 크롬, 니켈, 실리콘, 알루미늄이 포함되어 있습니다. 600~1200도에서 적절한 강도, 내산화성, 내크리프성을 유지합니다. 당사의 내열 주조 제품은 산업용 용광로 장비, 열처리 설비, 석유화학 분해로 튜브, 발전 보일러 부품 및 시멘트 회전 가마에 사용됩니다.

  • 제품 소개

고온-내열 주물

 

내열 주조는 고온 응용 분야에 특화된 제품입니다.- 이 주물에는 크롬, 니켈, 실리콘, 알루미늄이 포함되어 있습니다. 600~1200도에서 적절한 강도, 내산화성, 내크리프성을 유지합니다. 당사의 내열 주조 제품은 산업용 용광로 장비, 열처리 설비, 석유화학 분해로 튜브, 발전 보일러 부품 및 시멘트 회전 가마에 사용됩니다. 일반적인 제품에는 퍼니스 롤러 튜브, 래디언트 튜브, 트레이, 후크 및 버너 노즐이 포함됩니다. 고온-온도 산업의 구매자에게는 극심한 열에도 견딜 수 있는 주물이 필요합니다. 우리의 내열성 주조품은 이러한 목적으로 제작되었습니다.

고온 서비스를 위한 특수 주조-

 

당사의 내열 주조품은 다양한 등급 제품군을 포괄합니다. 여기에는 1Cr13SiAl과 같은 페라이트 등급, 0Cr25Ni20(310S)과 같은 오스테나이트 등급, 인코넬 유형과 같은 니켈{7}} 기반 초합금이 포함됩니다. 오스테나이트 내열-강은 당사에서 가장 자주 생산되는 유형입니다. 이는 우수한-온도 강도와 최대 1100도의 산화 저항성을 제공합니다. 이러한 재료를 주조하는 것은 높은 열 팽창과 심각한 응고 수축으로 인해 어렵습니다. 특수 수축 보상 설계를 갖춘 세라믹 정밀 주조를 사용합니다. 이는 높은 사용 온도에서도 치수 안정성을 보장합니다. 유동성과 금형 충진을 보장하기 위해 주입 온도를 1650도 이상으로 유지합니다. 우리가 생산하는 모든 내열 주조품은 극한의 조건에서도 긴 사용 수명을 갖도록 설계되었습니다.

가공 전문성 및 품질 보증

 

내열주조 가공은 당사의 기술적 강점 중 하나입니다. 이러한 재료는 고온에서는 연성이 있지만 실온에서는 단단하고 부서지기 쉽습니다. 당사의 CNC 작업장은 고출력, 고강성-머시닝 센터를 사용합니다. 우리는 CBN 또는 세라믹 인서트를 사용합니다. 우리의 전략은 충분한 절삭유를 사용하여 저속 및 고이송입니다. 우리는 공구 마모를 면밀히 모니터링하고 정기적으로 인서트를 교체합니다. 이는 마모된 공구로 인해 발생하는 치수 편차 및 표면 품질 문제를 방지합니다. 직진도 0.05mm/m, 표면 거칠기 Ra 1.6μm 이하의 내열성 퍼니스 롤러 튜브를 가공합니다. 내열 주조 품질 검사는 고온 성능과 미세 구조에 중점을 둡니다.- 우리는 고온 인장 시험과 크리프 시험을 위해 제3자-연구소에 의뢰합니다. 이는 재료가 필요한 온도에서 지정된 성능을 충족하는지 확인합니다. 우리는 또한 시그마 상 침전이 없는 완전한 오스테나이트 구조를 확인하기 위해 금속 조직 검사를 수행합니다. 시그마 상은 재료를 부서지기 쉽게 만듭니다. 모든 배치에는 완전한 재료 인증서, 열처리 기록 및 성능 테스트 보고서가 포함됩니다. 우리는 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 받았습니다. 당사의 내열 주조 서비스는 기술적 깊이와 전문성으로 잘 알려져 있습니다. 많은 열처리 장비 제조업체가 우리를 선호하는 공급업체로 지정합니다. 표준 배송 기간은 45~60일입니다. 1개부터 주문을 받습니다. 유료 샘플을 사용할 수 있습니다.

 
제품 매개변수

매개변수

사양

공통재료

0Cr25Ni20(310S), 1Cr13SiAl, ZG40Cr25Ni20Si2

서비스 온도 범위

600도 – 1150도

주요 점검

고온-인장 시험, 크리프 시험, 금속 조직 검사

열처리

용체화 처리, 안정화 처리

일반적인 응용 분야

산업용로 부품, 열처리 설비, 석유화학로 튜브, 보일러 부품

 

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