가공된 철 주조

기계가공 주철은 당사에서 가장 자주 생산되는 제품 유형 중 하나입니다. 이 제품은 주철 블랭크로 시작됩니다. 그런 다음 터닝, 밀링, 드릴링 및 보링 작업을 통해 가공합니다. 이러한 공정을 통해 부품의 치수 정확도가 높아지고 표면 품질이 부드러워집니다. 자동차, 펌프, 밸브 및 자동화 산업의 고객은 내구성이 뛰어나고 상호 교환이 가능한 부품이 필요합니다. 가공 철 주조는 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 주물은 철의 진동 감쇠 및 내마모성을 유지합니다. 가공을 통해 조립에 필요한 정밀도가 추가됩니다.

우리 공장에는 수직 및 수평 머시닝 센터와 CNC 선반을 포함하여 60대 이상의 CNC 기계가 있습니다. 우리는 주철용 공구 선택 및 절단 매개변수에 특별한 주의를 기울입니다. 철은 단단하고 가루 같은 칩을 생성합니다. 특별한 도구와 적절한 냉각이 필요합니다. 당사의 프로세스 엔지니어는 각 주문에 대한 맞춤형 가공 계획을 개발합니다. 재료 등급(회주철 HT250, 연성철 QT500 등)과 도면의 공차 요구사항을 고려합니다. 평면도가 0.02mm 이내인 결합면에는 마무리 밀링 및 래핑을 사용합니다. 깊은 홀의 경우 관통 절삭유 드릴과 페킹 사이클을 사용합니다.- 이러한 방법은 안정적인 구멍 직경과 표면 거칠기를 보장합니다. 당사의 가공된 철 주조는 ±0.01mm의 엄격한 공차를 달성합니다.

당사의 품질 관리 시스템은 가공 철 주조에 특히 중요합니다. 다공성, 모래 구멍, 딱딱한 부분과 같은 일반적인 주조 결함은 기계 가공 후에만 눈에 띕니다. 우리는 3단계-검사 프로세스를 사용합니다. 첫 번째-부품 검사는 전체 치수 검사를 위해 HEXAGON CMM을 사용합니다. 생산 중에 작업자는 15분마다 자체 검사를-합니다. 품질 검사관은 프로젝터와 거칠기 테스터를 사용하여 2시간마다 순찰 점검을 수행합니다. 배송 전에 모든 부품은 6000K 조명 아래에서 육안 검사를 받습니다. 또한 ISO 2859에 따라 차원 샘플링을 수행합니다.-1. 각각의 가공된 철 주물에는 생산 여행자 카드가 있습니다. 이 카드는 원자재 배치, 처리 장비 및 작업자를 추적합니다. 표준 제작 기간은 약 30일 정도 소요됩니다. 긴급 주문은 신속하게 처리될 수 있습니다. 우리의-정시 배송률은 98.2%입니다. 주요 단계의 사진과 영상을 통해 실시간 제작 업데이트를 제공합니다. 제품 보증기간은 1년입니다. 치수 또는 표면 문제를 발견한 경우 48시간 이내에 보고서를 보내주세요. 문제가 당사 잘못인 경우 부품을 교체하고 배송비를 부담합니다.