탄소강 주조

탄소강 주조는 고강도, 우수한 인성 및 우수한 용접성을 제공합니다. 탄소 함량으로 인해 이 소재는 주철에 비해 강도와 내충격성이 우수합니다. 탄소강 주조는 높은-하중 및 충격-하중 적용 분야에 이상적입니다. 우리 고객들은 중장비, 광산 장비, 건설 기계 및 철도 운송에 이러한 주물을 사용합니다. 일반적인 제품에는 기어박스, 베어링 하우징, 커넥팅 로드 및 브레이크 암이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 까다로운 환경에서 높은 스트레스를 견뎌냅니다. 탄소강 주조는 필요한 강도를 제공합니다.

당사의 탄소강 주조에는 저-탄소강부터 고-탄소강까지 다양한 등급이 포함됩니다. 우리는 ASTM A27, A216 WCB, AISI 1020 및 AISI 1045 표준을 사용합니다. 탄소강 주물은 수축, 분리 및 뜨거운 찢어짐이 발생하기 쉽습니다. 우리는 붓는 온도를 1540도에서 1580도 사이로 조절합니다. 붓는 속도를 세심하게 조절합니다. 우리는 내부 건전성을 보장하기 위해 합리적인 라이저와 칠을 사용합니다. 주조 후에는 부품을 정규화하거나 어닐링하여 응력을 완화하고 미세 구조를 개선합니다. 우리의 열처리로는 최대 500kg의 단일품을 처리합니다. 기계 가공의 경우 탄소강은 주철과 다르게 주조됩니다. 탄소 함량과 열처리 조건에 따라 올바른 공구 재료와 절삭 매개변수를 선택합니다. 경화 탄소강의 경우 코팅된 초경 공구를 사용하고 절단 속도를 낮춥니다. 이를 통해 공구 수명이 연장되고 표면 품질이 유지됩니다. 당사의 CNC 장비는 지속적으로 IT7~IT8 치수 정확도를 달성합니다. 베어링 장착 구멍과 같은 중요한 영역의 경우 IT6 정확도와 0.4μm 이하의 표면 마감을 위해 지그 연삭을 사용합니다.

탄소강 주조 생산에서는 품질 관리가 필수적입니다. 캐스팅하는 동안 우리는 온라인 구성 분석을 위해 분광계를 사용합니다. 조성이 표준 범위 내에 들어간 후에만 붓습니다. 열처리로는 온도와 유지 시간을 모니터링하는 자동 기록 장치가 있습니다. 모든 열처리 기록은 완전하고 추적 가능합니다. 완제품은 ISO 2859에 따라 샘플링됩니다.-1. 중요한 치수는 CMM으로 검사됩니다. 우리는 IATF 16949 및 ISO 9001 인증을 받았습니다. 모든 탄소강 주물에는 완벽한 품질의 파일이 있습니다. 여기에는 열처리 횟수, 열처리 배치 및 가공 기록이 포함됩니다. 도면 검토, 주조 설계, 금형 개발, 블랭크 주조, 열처리, 정밀 가공까지 One-Stop 서비스를 제공합니다. 배송기간은 45~60일 정도 소요됩니다(금형개발 포함). 1개부터 주문을 받습니다. 대량 주문에는 단계별 가격 할인이 적용됩니다. 표준 보증은 1년입니다. 특정 응용 분야에는 연장 보증이 제공됩니다.